模具保護(hù)器：

　　模具保護(hù)器，又稱(chēng)模具監(jiān)視器或電子眼，是對(duì)各類(lèi)注塑機(jī)運(yùn)行情況實(shí)時(shí)監(jiān)視、檢測(cè)和控制的模具保護(hù)系統(tǒng)。在制造行業(yè)，很多公司在模具方面的損失很大，由于不同產(chǎn)品的特殊性、不規(guī)則性，盡管采用了很多模具保護(hù)措施，仍然不能避免模具損壞帶來(lái)的損失及對(duì)人身的傷害。模具保護(hù)器利用機(jī)器視覺(jué)對(duì)比功能和電腦CPU的強(qiáng)大運(yùn)算速度對(duì)影像數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)算處理，通過(guò)分析機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中抓拍的圖像，智能化地監(jiān)控注塑機(jī)的運(yùn)行情況，可有效檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，并且在合模前檢查有無(wú)殘留物，以防止模具夾損，其檢測(cè)精度及對(duì)國(guó)內(nèi)各種品牌注塑機(jī)的適用性，都大大超過(guò)了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品。

工作原理：

注塑機(jī)開(kāi)模到位時(shí)，輸出信號(hào)觸發(fā)模具保護(hù)器，后者對(duì)模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當(dāng)監(jiān)控到工件完全下落時(shí)，模具保護(hù)器發(fā)出確認(rèn)信號(hào)反饋給注塑機(jī)以開(kāi)始下一個(gè)周期。如果在設(shè)定時(shí)間內(nèi)工件未落下或模具間有雜物，模具保護(hù)器則發(fā)出異常信號(hào)，停止注塑機(jī)動(dòng)作并報(bào)警。

重要性：

　　模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工最重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此，提高模具質(zhì)量，并對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)其使用周期，是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實(shí)際生產(chǎn)中，由于模具更換頻繁，注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)價(jià)值高昂的模具都可能因?yàn)楫a(chǎn)品殘留或滑塊錯(cuò)位等而有損壞的危險(xiǎn)，模具保護(hù)器均可以有效應(yīng)對(duì)各種潛在問(wèn)題，從而避免停機(jī)修模，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障交貨工期。

功能：

　　1.閉模前對(duì)模穴、模芯、產(chǎn)品殘留進(jìn)行檢測(cè)。

　　2. 對(duì)滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進(jìn)行檢測(cè)。

　　3.對(duì)外掛式程序插入是否正確進(jìn)行檢測(cè)。

　　4.對(duì)頂出是否少折斷進(jìn)行檢測(cè)。

　　5.對(duì)產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測(cè)。

　　6.對(duì)產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行檢測(cè)。

　　7.針對(duì)精密度要求高的產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測(cè)。

　　8.對(duì)多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測(cè)。

　　9.對(duì)多色產(chǎn)品混色是否正確進(jìn)行檢測(cè)。

　　10.減少多余的頂針動(dòng)作，防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)。

　　11.減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產(chǎn)品。

　　12. 用于自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)或組裝線(xiàn)完成產(chǎn)品的選別或糾錯(cuò)功能。

　　13. 自動(dòng)定位功能和照明補(bǔ)償過(guò)濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。

優(yōu)勢(shì)：

　　1.可根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行監(jiān)測(cè)區(qū)域設(shè)定，對(duì)多型腔及特殊鑲件位置進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

　　2.對(duì)每個(gè)區(qū)域獨(dú)立調(diào)整敏感度，適用于深型腔及多穴的調(diào)整，防止錯(cuò)誤報(bào)警。

　　3.操作簡(jiǎn)單，可通過(guò)觸摸屏控制設(shè)定參數(shù)畫(huà)面，自動(dòng)監(jiān)視模具開(kāi)關(guān)模狀況。

　　4.處理速度快，所用高速高清晰度數(shù)字相機(jī)，檢測(cè)精密，位置檢測(cè)可 到0.05毫米，判定處理最少時(shí)間為0.02秒 。

　　5.可針對(duì)不同模具存儲(chǔ)相應(yīng)文件，調(diào)用簡(jiǎn)單方便，同時(shí)NG畫(huà)面可自動(dòng)存儲(chǔ)，有利于品質(zhì)追蹤。

　　6.采用專(zhuān)業(yè)機(jī)器視覺(jué)傳感器，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，擁有高超性能。

　　7.在注塑機(jī)之間調(diào)換時(shí)可直接插拔，換機(jī)容易。

應(yīng)用案例：